Guizhou First Abrasives Co., Ltd. je strokovno podjetje, namenjeno raziskavam, proizvodnji, prodaji in storitvam rezalnih in brusnih plošč, vezanih na smolo. Od leta 2009 do 2023 nadaljujemo s širjenjem naše tovarne, pri čemer imamo 2 stroja, do zdaj 35 strojev. Naš izhod, dandanes, ohranja več kot 300.000 kosov/dnevno. Kot visokotehnološko podjetje bomo še naprej povečevali naložbe v tehnološke raziskave in razvoj, uvajali napredno opremo, izboljševali metode testiranja izdelkov in se osredotočali na proizvodnjo vrhunskih izdelkov, hkrati pa razvijali nove izdelke, da bi zadovoljili povpraševanje na trgu.
Zakaj izbrati NAS
Naša tovarna
Podjetje Guizhou First Abrasives Co., Ltd., ustanovljeno leta 2009, je strokovno podjetje, namenjeno raziskavam, proizvodnji, prodaji in storitvam rezalnih in brusnih plošč, vezanih na smolo. Podjetje se nahaja v industrijskem parku Shuichang v okrožju Longli v provinci Guizhou in pokriva več kot 60.000 m2 površine z več kot 300 zaposlenimi.
Proizvodni trg
Po več kot desetletju razvoja so se prodajni kanali podjetja razširili po vsej državi, njegovi izdelki pa se zdaj izvažajo v 20 držav in regij, vključno z jugovzhodno Azijo, Evropo, Ameriko in Bližnjim vzhodom.
Naš izdelek
Powerbear je najbolje prodajana blagovna znamka našega podjetja na svetu. Dobavljamo brusne plošče in lamelne plošče, vezane na smolo.
Brusilno kolo s smolno kostjo: Vključuje rezalno ploščo za kovino, rezalno ploščo za inox, rezalno ploščo 2v1 in brusilno ploščo.
Zavihek z loputo: zavihek iz aluminijevega oksida Invovle, zavihek iz žganega aluminija, zavihek iz cirkonijevega oksida.
Naš certifikat
Leta 2019 je podjetje postalo nacionalno visokotehnološko podjetje z letno proizvodno zmogljivostjo 150 milijonov kosov rezalnih in brusnih plošč. Z napredno tehnološko opremo in močnim tehničnim znanjem, izkušeno proizvodnjo in celovitimi metodami testiranja je podjetje pridobilo certifikat sistema kakovosti ISO9001 in 21 patentov za enotni model.
Naše visoko zmogljive polirne brusilne plošče so skrbno zasnovane, da sprostijo polni potencial vašega kotnega brusilnika in zagotavljajo visokokakovostne rezultate poliranja in brušenja. Ti diski, zasnovani za profesionalne obrtnike in ljubitelje domačih mojstrov, ponujajo priročnost za široko paleto aplikacij.
Brusilni disk za nerjaveče jeklo
Brusilna plošča za nerjavno jeklo in kovino, 2 mrežici, pokrov iz črnega papirja, dolga življenjska doba.
125*6*22,23 mm+črni papirni brusilni disk za kovino in inox, brez bloka, dolga življenjska doba
Brusilne plošče so plošče, ki vsebujejo abrazivne spojine za brušenje in brušenje. Takšna kolesa se uporabljajo tudi v brusilnih strojih. Kolesa so običajno izdelana iz kompozitnega materiala. Ta je sestavljen iz agregata grobih delcev, stisnjenega in spojenega s cementno matriko (imenovano vez v terminologiji brusnega kolesa), da tvori trdno, okroglo obliko. Glede na predvideno uporabo kolesa so na voljo različni profili in preseki. Lahko so izdelani tudi iz trdnega jeklenega ali aluminijastega diska z delci, vezanimi na površino. Danes je večina brusov umetnih kompozitov, narejenih z umetnimi agregati, vendar se je zgodovina brusov začela z naravnimi kompozitnimi kamni, kot so tisti, ki se uporabljajo za mlinske kamne.
Rezultat v gladkih in ravnih površinah
Abrazivne rezalne plošče zagotavljajo natančno rezanje kovine. To so aplikacije, ki lahko obvladajo tesno toleranco in visoko natančnost.
Razmislite o brusilnih kolesih velikega premera, če iščete metodo, s katero lahko dosežete veliko količino rezanja po zmerni ceni.
Njegova glavna prednost je način, kako brusna kolesa velikega premera odstranijo kovino s površine obdelovanca.
Njihova sposobnost brušenja in erozije obdelovanca vam pomaga doseči gladko in natančno površino.
Obleka The Grains Self
Te neojačane abrazivne rezalne plošče imajo nešteto submikronskih rezalnih delcev. Samostojno se oblečejo, ko so obrabljeni.
Zrna z motnimi robovi se običajno odlomijo, kar povzroči ostrejše rezalne robove.
Imajo stalno predstavitev svežih rezalnih robov z vsako naslednjo uporabo. Zagotavlja, da vam ni treba skrbeti za vzdrževanje.
Ima široko paleto aplikacij
Za rezanje cevi in dielektričnih materialov se poleg palic in izvlek lahko uporabljajo tudi abrazivna kolesa.
Kompozitne in prevlečene kovine lahko preprosto režete brez omejitev.
Brusilni koluti delujejo hitro
Brusilno kolo deluje hitreje. V primerjavi z drugimi metodami natančnega rezanja - laserjem in strojem z električnim praznjenjem (EDM).
Materiale, ki jih potrebujete za rezanje, lahko celo združite skupaj, da prihranite stroške pri rezanju velikih količin. To je izjemno učinkovita prednost, saj boste dosegli tudi manjši premer za sveženj z več materiali.
Rezanje izjemno trdih materialov
Namizna brusilna kolesa lahko dosežejo čiste rezalne površine tudi pri izjemno trdih materialih. Zagotavljajo najboljšo površinsko obdelavo v primerjavi z drugimi možnostmi rezanja.
Poleg tega ohlajeni abrazivi s tankimi kolesi zagotavljajo malo ali nič toplote. Zelo uporaben je pri delu na obdelovancih.
Trdota brusnega kolesa
Trdota brusa se nanaša na sposobnost vezave veziva na abraziv in ne na trdoto abraziva. Trdota brusa je določena z močjo lepljenja veziva. Pod enakimi pogoji in določenimi zunanjimi silami, če abrazivna zrna zlahka odpadejo z brusa, je trdota brusa relativno nizka (ali mehka); obratno pa je trdota brusa relativno visoka (ali trda). Izbira trdote brusa ima velik vpliv na kakovost in produktivnost brušenja. Na splošno velja, da trši ko je material dela, mehkejše brusno kolo je treba uporabiti. To je zato, ker večja ko je trdota dela, hitreje se obrabijo abrazivna zrna. Izbira mehkejšega brusa prispeva k "samoostrenju" topega brusa. Če pa je trdota prenizka, se bo brus hitro obrabil in bo težko zagotoviti pravilno konturo peska. Če je trdota brusa previsoka, bo težko doseči samoostrenje brusa, kar ne bo le zmanjšalo produktivnosti, temveč tudi zlahka povzročilo visokotemperaturne opekline na površini dela.
Razvrstitev trdote in koda brusov vključuje super mehko (velika stopnja, majhna stopnja), mehko 1, mehko 2, mehko 3, srednje mehko 1, srednje mehko 2, srednje 1, srednje 2, srednje trdo 1, srednje trdo 2, srednje trda 3, trda 1, trda 2, super trda itd. Te kode predstavljajo različne stopnje trdote brusov, od super mehkih do super trdih, ki pokrivajo širok obseg aplikacijskih potreb. V praktičnih aplikacijah je izbira prave trdote brusa ključnega pomena za izboljšanje učinkovitosti obdelave, zagotavljanje kakovosti obdelave in podaljšanje življenjske dobe brusa.
Poleg tega trdota brusa vpliva tudi na njegovo samoostrenje, to je sposobnost abrazivnih zrn, da po pasiviranju samodejno odpadejo, in oster rezalni rob novih abrazivnih zrn v notranji plasti, ki se vstavi v rezanje. To samoostrenje je ključnega pomena za ohranjanje rezalne zmogljivosti brusa. Zato je pravilna izbira trdote brusa velikega pomena za zagotavljanje nemotenega poteka procesa obdelave in stabilnost kakovosti obdelave.
Abraziv in njegova izbira
Brusilno sredstvo je glavna surovina za izdelavo brusov, ki so odgovorni za rezalna dela. Zato mora biti abraziv oster, z visoko trdoto, dobro toplotno odpornostjo in določeno žilavostjo.
Zrnatost in izbor
Velikost delcev se nanaša na velikost abrazivnih delcev. Obstajata dve vrsti velikosti delcev: abrazivna zrna in mikro prah. Abrazivni delci so razvrščeni po metodi presejanja, njihova velikost delcev pa je izražena s številom lukenj znotraj enega palca zaslona.
Vezivo in njegova izbira
Vloga veziva je, da zlepi abrazivne delce skupaj, tako da ima brus potrebno obliko in trdnost.
●Keramično vezivo (V): Dobra kemična stabilnost, toplotna odpornost, odpornost proti koroziji in nizki stroški, ki predstavljajo 90 %, vendar je krhko, ni primerno za tanke rezine in ni primerno za visoke hitrosti. Linearna hitrost je običajno 35 m / s.
●Smolno vezivo (B): visoka trdnost in dobra elastičnost, odpornost na udarce, primerno za hitro brušenje ali utore in rezanje, vendar slaba odpornost proti koroziji in toplotna odpornost (300 stopinj), dobra lastna ostrina.
●Glede lastne ostrine: Učinek brušenja brusilnega kolesa je v glavnem odvisen od ostrih robov in vogalov, ki so izpostavljeni abrazivnim zrnom. Med postopkom brušenja se ostri robovi in vogali počasi obrabijo in postanejo topi, kar oslabi sposobnost brušenja brusa. V tem času bodo abrazivni delci na površini odpadli ali se zlomili in oblikovali nov brusni rob za doseganje ostrega učinka brušenja, ki je samoostrilno.
● Gumijasta vez (R): visoka trdnost, dobra elastičnost, odpornost na udarce, primerna za polirna kolesa, vodilna kolesa in tanka brusna kolesa, vendar slaba odpornost proti koroziji in toplotna odpornost (200 stopinj), dobra lastna ostrina.
●Kovinska vez (M): bron, nikelj itd., visoka trdnost in žilavost, dobra sposobnost oblikovanja, vendar slaba lastna ostrina, primerna za diamantne, kubične brusne plošče iz borovega nitrida.
Trdota in selekcija
Trdota brusa se nanaša na težavo odpadanja abrazivnih delcev na površini brusa pod delovanjem brusne sile. Trdota brusa je mehka, kar pomeni, da abrazivni delci brusa zlahka odpadejo, trdota brusa pa je trda, kar pomeni, da abrazivni delci težje odpadejo.
Trdota brusa in trdota abraziva sta dva različna pojma. Isto vrsto abraziva je mogoče izdelati v brusne plošče različnih trdot, kar je v glavnem odvisno od zmogljivosti in količine vezivnega sredstva ter postopka izdelave brusne plošče. Očitna razlika med brušenjem in rezanjem je v tem, da ima brus "samoostrenje". Izbira trdote brusa je pravzaprav izbira samoostrenja brusa. Odpadejo.
Splošno načelo izbire trdote brusa je: pri obdelavi mehkih kovin, da preprečimo prezgodnje odpadanje abraziva, uporabljamo trdo brus. Pri obdelavi trdih kovin, da bi topi abrazivni delci pravočasno odpadli in s tem izpostavili nove abrazivne delce z ostrimi robovi in vogali (to je samoostrina), se uporabljajo mehke brusne plošče.
Prvi je zato, ker je pri brušenju mehkih materialov abrazivna obraba brusa zelo počasna in ga ni treba prehitro odklopiti; slednje je zato, ker je pri brušenju trdih materialov abrazivna obraba brusa hitrejša in zahteva hitrejšo posodobitev.
Pri finem brušenju je treba za zagotovitev natančnosti in hrapavosti brušenja uporabiti nekoliko trši brus. Kadar je toplotna prevodnost materiala obdelovanca slaba in lahko povzroči opekline in razpoke (kot je brusilni karbid itd.), mora biti izbrana brusna plošča mehkejša.
Organizacija brusilnega kolesa
Organizacija brusa je sorazmerna porazdelitev količine abraziva, veziva in por. Preprosto povedano, to je razdalja med abrazivnimi delci. Razdaljo med abrazivoma je zelo težko izmeriti, zato se kot organizacijski standard uporablja odstotek abraziva v prostornini brusa, to je stopnja abraziva.
Odvisno od organizacije se lahko izdelajo kompaktne ali ohlapne brusne plošče z različnimi gostotami, ki ustrezajo različnim pogojem brušenja. Abrazivni delci brusa se lahko hitro zlomijo, ko so topi, tako da je novo rezilo izpostavljeno nadaljnjemu brušenju.
Gosto organizirano brusno kolo ima manj por, ohlapno organizirano brusno kolo pa ima več por. Čeprav je veliko lukenj, je stopnja lepljenja šibka, vendar je velik prostor za rezanje, kar lahko izboljša učinek rezanja.
Pred namestitvijo in uporabo brusa je potrebno pregledati videz, da ugotovimo, ali so na njem kakšne razpoke ali poškodbe. Po brusu je treba udariti z lesenim kladivom in zvok mora biti oster. Pred uporabo je treba opraviti preizkus vrtenja v skladu z določili standarda GB/T2493, sicer je uporaba strogo prepovedana.
Pred namestitvijo je treba preveriti hitrost vretena obdelovalnega stroja in ne sme preseči delovne hitrosti, navedene na brusu.
Za privijanje brusa so dovoljeni samo posebni ključi za matice, ki jih je treba zategovati postopoma zaporedno na obeh straneh vretena. Matice naj bodo primerno zategnjene. Prepovedana je uporaba dodatnih sponk ali udarnih orodij. Izklopite hladilno tekočino, da preprečite neuravnotežene brusne plošče.
Ujemanje odprtine brusa ter vretena in vpenjalne glave brusa mora biti v skladu z določbami standarda GB4674.
Novo vgrajena brusna plošča mora biti nameščena z zaščitnim pokrovom. Delovna hitrost je v prostem teku naslednji čas: najmanj 2 minuti za brusne plošče z zunanjim premerom<400 mm, and no less than 5 minutes for grinding wheels with an outer diameter ≥400 mm. When idling, the operator should not stand in front of the grinding wheel or in the tangent direction.
Brusov, ki se ne uporabljajo posebej za čelno brušenje (kot so vzporedni brusi), ne smete brusiti s čelno stranjo brusa. Brusov, ki se ne uporabljajo posebej za zunanje cilindrično brušenje (kot so skledasta in čašasta brusa), prav tako ne smete brusiti z zunanjim krogom brusa, da preprečite zlom brusa.
Pri brušenju obdelovanca je prepovedano potiskati obdelovanec z ročico za povečanje pritiska na brus.
Pri brusilnih ploščah s tanko pločevino in brusih v obliki činel se lahko brusilno kolo, če med rezanjem uporabite preveč sile, ustavi in se zagozdi ali razbije, kar povzroči poškodbo brusa. Pri rezanju obdelovancev ni mogoče zložiti več obdelovancev za rezanje, da preprečite nesreče.
Značilnosti brusilnega kolesa
Brusno zrno
Izbira abrazivnih zrn je odvisna od trdote materiala, ki ga brusimo. Možnosti vključujejo aluminijev oksid, silicijev karbid, keramiko, diamant in kubični borov nitrid. Brusilna kolesa, izdelana iz diamanta in kubičnega borovega nitrida, so znana kot super abrazivi, medtem ko so brusilna kolesa, ki uporabljajo aluminijev oksid, silicijev karbid ali keramična zrna, razvrščena kot običajni abrazivi.
Velikost zrn
Velikost zrn narekuje povprečne fizične dimenzije abrazivnih zrn. Večje velikosti zrn omogočajo hitrejše rezanje, vendar lahko povzročijo grobo obdelavo, medtem ko so ultra fine velikosti zrn idealne za doseganje poliranih površin.
Wheel Grade
Kvaliteta koluta vpliva na trdnost vezi, ki pritrjujejo abrazive. Ima močan vpliv na parametre brušenja, vključno s hitrostjo kolesa, pretokom hladilne tekočine, hitrostjo podajanja in globino brušenja.
Razmik zrn
Razmik med zrni je povezan z razporeditvijo abrazivnih zrn v strukturi kolesa in določa razmerje med abrazivom in zračnim prostorom. Manj gosta plošča reže agresivno in pusti bolj grobo površino, gostejša plošča pa zagotavlja finejše zaključke.
Wheel Bond
Vezava kolesa označuje, kako kolo zadrži abrazivna zrna in močno vpliva na kakovost končne obdelave, porabo hladilne tekočine in dovoljene hitrosti kolesa.
Nositi je treba protiprašne maske (ali zaščitne maske) in očala.
Pred delom preverite, ali je brusna plošča poškodovana, ali je varovalna naprava nepoškodovana in ali je naprava za odzračevanje in odstranjevanje prahu učinkovita.
Pred namestitvijo brusa je treba preveriti, ali je največja hitrost, ki jo dovoljuje brus, združljiva s hitrostjo vretena. Kolesa, večja od 200 mm, morajo biti statično uravnotežena. Počena ali poškodovana kolesa niso dovoljena.
Premer vpenjalne glave brusa ne sme biti manjši od 1/3 premera brusa. Vpenjalna glava in brus morata biti oblazinjena z mehko oblogo 1-2 mm, zunanji premer pa mora biti 2 mm večji od premera vpenjalne površine vpenjalne glave.
Pri nameščanju kolena bodite pozorni na stopnjo stiskanja matice. Treba ga je stisniti, dokler se brusno kolo ne vrti brez zdrsa. Če je več kompresijskih vijakov, jih je treba zategovati postopoma in enakomerno v diagonalnem vrstnem redu.
Po namestitvi brusa je treba ponovno namestiti zaščitni pokrov in nato izvesti poskusno vrtenje. Brusilna kolesa s premerom manj kot 400 mm naj bodo v prostem teku 2 minuti; kolesa s premerom nad 400 mm morajo biti v prostem teku 5 minut. Ko se brusilno kolo vrti, očitne vibracije niso dovoljene.
Pri nastavljanju ščitnika kolesa in nosilca obdelovanca je treba to narediti, ko se kolut ustavi. Vedno naj bo razdalja med nosilcem obdelovanca in brusom manjša od 3 mm.
Pri poliranju zaženite napravo za sesanje prahu, trdno držite obdelovanec, ne uporabljajte prekomerne sile in ne uporabljajte ročice za potiskanje komponente. Strogo je prepovedano stati na sprednji strani brusa, da preprečite, da bi se brus zlomil in poškodoval ljudi.
Brusov, ki se ne uporabljajo posebej za čelno brušenje, ni dovoljeno uporabljati za čelno brušenje.
Pri uporabi ročnega električnega mlinčka za mletje mora biti prisoten trden zaščitni pokrov in zaščitna ničelna linija ali zaščita pred puščanjem ter upoštevati pravila varne uporabe električnega ročnega mlinčka.
Po končanem delu je treba prekiniti napajanje in ustaviti brusno ploščo, preden zapustite položaj.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: brusilna kolesa, proizvajalci, dobavitelji, tovarna brusilnih koles na Kitajskem
